Terdapat banyak jenis proses pemotongan logam. Yang lebih biasa adalah pemotongan laser, pemotongan air, pemotongan plasma dan pemotongan dawai, dan lain -lain. Dalam pemprosesan sebenar kami, memilih proses yang sesuai mengikut bahan atau keperluan pemprosesan yang berbeza dapat mencapai hasil pemprosesan yang lebih baik.
Perbandingan pelbagai aplikasi
Mesin pemotongan laser mempunyai pelbagai aplikasi, kedua-dua logam dan bukan logam boleh dipotong, bukan logam, seperti kain, kulit, dan lain-lain, boleh dipotong dengan mesin pemotong laser CO2, dan logam boleh dipotong dengan laser serat Mesin pemotongan. Ubah bentuk plat adalah kecil.
Pemotongan air tergolong dalam pemotongan sejuk, tiada ubah bentuk haba, kualiti permukaan pemotongan yang baik, tidak perlu pemprosesan sekunder, dan mudah untuk melakukan pemprosesan sekunder jika perlu. Pemotongan air boleh menumbuk dan memotong apa -apa bahan, dengan kelajuan pemotongan cepat dan saiz pemprosesan fleksibel.
Mesin pemotongan plasma boleh digunakan untuk memotong pelbagai bahan logam seperti keluli tahan karat, aluminium, tembaga, besi tuang, keluli karbon, dan lain -lain. Pemotongan plasma mempunyai kesan terma yang jelas, ketepatan yang rendah, dan permukaan pemotongan tidak mudah untuk pemprosesan sekunder.
Pemotongan wayar hanya boleh memotong bahan konduktif, dan pemotongan penyejuk diperlukan dalam proses pemotongan, jadi ia tidak dapat dipotong kepada bahan-bahan seperti kertas dan kulit yang tidak konduktif, takut air, dan takut memotong pencemaran penyejuk.
Perbandingan ketebalan potong
Aplikasi perindustrian keluli karbon pemotongan laser pada umumnya kurang dari 20mm. Kapasiti pemotongan biasanya di bawah 40mm. Aplikasi perindustrian keluli tahan karat umumnya di bawah 16mm, dan kapasiti pemotongan umumnya di bawah 25mm. Dan apabila ketebalan bahan kerja meningkat, kelajuan pemotongan berkurangan dengan ketara.
Ketebalan pemotongan air boleh menjadi sangat tebal, 0.8-100mm, atau bahan tebal.
Ketebalan pemotongan plasma adalah 0-120mm, dan sistem plasma dengan julat kualiti pemotongan terbaik kira-kira 20mm adalah yang paling kos efektif.
Ketebalan pemotongan dawai pada umumnya 40-60mm, dan ketebalan maksimum dapat mencapai 600mm.
Perbandingan kelajuan pemotongan
Menggunakan laser dengan kuasa 1200W untuk memotong plat keluli karbon rendah tebal 2mm, kelajuan pemotongan boleh mencapai 600cm/min; Apabila memotong plat resin polipropilena tebal 5mm, kelajuan pemotongan boleh mencapai 1200cm/min. Kecekapan pemotongan yang dapat dicapai oleh WEDM pada umumnya 20 hingga 60 milimeter persegi/min, dan yang tertinggi adalah 300 milimeter persegi/min; Jelas sekali, kelajuan pemotongan laser cepat dan boleh digunakan untuk pengeluaran besar -besaran.
Kelajuan pemotongan air agak perlahan dan tidak sesuai untuk pengeluaran besar -besaran.
Pemotongan plasma mempunyai kelajuan pemotongan yang perlahan dan ketepatan relatif rendah, dan lebih sesuai untuk memotong plat tebal, tetapi muka akhir mempunyai cerun.
Untuk pemprosesan logam, pemotongan wayar mempunyai ketepatan yang lebih tinggi, tetapi kelajuannya sangat perlahan. Kadang -kadang perlu menggunakan kaedah lain untuk perforasi tambahan dan threading wayar untuk dipotong, dan saiz pemotongan sangat terhad.
Perbandingan ketepatan pemotongan
Pemotongan pemotongan laser adalah sempit, kedua -dua belah hirisan selari dan tegak lurus ke permukaan, dan ketepatan dimensi bahagian potong dapat mencapai ± 0.2mm.
Plasma boleh mencapai dalam 1mm.
Pemotongan air tidak akan menghasilkan ubah bentuk haba, dan ketepatannya adalah ± 0.1mm. Jika mesin pemotongan air dinamik digunakan, ketepatan pemotongan dapat ditingkatkan, dan ketepatan pemotongan dapat mencapai ± 0.02mm, menghapuskan cerun pemotongan.
Ketepatan pemesinan pemotongan dawai umumnya ± 0.01 ~ ± 0.02mm, dan maksimum boleh mencapai ± 0.004mm.
Perbandingan lebar celah
Berbanding dengan pemotongan plasma, pemotongan laser lebih tepat, dan kerf kecil, kira -kira 0.5mm.
Kerf pemotongan plasma lebih besar daripada pemotongan laser, kira-kira 1-2mm.
Celah pemotongan air adalah kira-kira 10% lebih besar daripada diameter tiub pisau, umumnya 0.8-1.2mm. Apabila diameter tiub pisau pasir berkembang, hirisan menjadi lebih besar.
Lebar celah dawai pemotongan adalah terkecil, umumnya sekitar 0.1-0.2mm.
Perbandingan kualiti permukaan memotong
Kekasaran permukaan pemotongan laser tidak sebaik pemotongan air, dan bahan yang lebih tebal, semakin jelasnya.
Pemotongan air tidak mengubah tekstur bahan di sekitar jahitan potong (laser adalah pemotongan terma dan akan mengubah tekstur di sekitar kawasan potong).
Perbandingan Kos Input Pengeluaran
1) Jenis mesin pemotong laser yang berbeza mempunyai harga yang berbeza. Yang murah, seperti mesin pemotong laser karbon dioksida, hanya 20,000 hingga 30,000 yuan, dan yang mahal, seperti mesin pemotong laser serat 1000W, kini menelan belanja lebih dari satu juta yuan. Pemotongan laser tidak mempunyai bahan habis, tetapi kos pelaburan peralatan adalah yang tertinggi di antara semua kaedah pemotongan, dan ia tidak sedikit tinggi, dan kos penggunaan dan penyelenggaraan juga agak tinggi.
2) Mesin pemotongan plasma jauh lebih murah daripada mesin pemotong laser. Menurut kuasa dan jenama mesin pemotong plasma, harga berbeza -beza, dan kos penggunaannya tinggi. Pada asasnya, selagi bahan konduktif dapat dipotong.
3) Kos peralatan pemotongan air adalah kedua hanya untuk pemotongan laser, dengan penggunaan tenaga yang tinggi dan kos penyelenggaraan yang tinggi. Kelajuan pemotongan tidak secepat plasma, kerana semua abrasive adalah penggunaan sekali dan dilepaskan ke alam semula jadi selepas satu penggunaan. , pencemaran alam sekitar yang terhasil juga lebih serius.
4) Pemotongan wayar umumnya sekitar puluhan ribu keping. Tetapi pemotongan dawai mempunyai bahan habis, dawai molibdenum, pemotongan penyejuk, dan lain-lain. Terdapat dua jenis wayar yang biasa digunakan dalam pemotongan dawai, satu adalah dawai molibdenum (molibdenum adalah berharga), yang digunakan dalam peralatan dawai yang bergerak pantas. Kelebihannya ialah wayar molibdenum boleh digunakan semula banyak kali; Yang lain adalah dawai tembaga (yang jauh lebih murah daripada wayar molibdenum), yang digunakan untuk peralatan berjalan kaki yang perlahan, kelemahannya ialah wayar tembaga hanya boleh digunakan sekali. Di samping itu, mesin pemakanan dawai cepat jauh lebih murah daripada mesin pemakanan wayar yang perlahan. Harga satu mesin pemakanan dawai perlahan adalah sama dengan 5 atau 6 mesin pemakanan dawai cepat.
Skru keluli tahan karat
Skru mengetuk keluli tahan karat
Skru mengetuk diri
Skru penggerudian diri
Skru titanium berwarna -warni
Skru Titanium Ketua
